各大企业展开百亿级新产能竞赛。

曾经因集体关厂而沉寂的啤酒业巨头，近期迎来了一波产能扩张热潮。5月底，燕京啤酒斥资36亿在江苏南通如东建立大型生产基地，成为其近年来的重大投资项目之一。同时，嘉士伯佛山工厂投入近30亿启动拉罐线试运营，青岛啤酒在崂山和青啤五厂分别建设了百万千升高端啤酒厂，总投资预计达50亿。这些项目的总投资额已超过百亿元。
面对中国啤酒市场消费总量稳定的情况，各大品牌为何选择重金投入扩大生产规模呢？新的工厂在规模、效率、产品类型和选址上展现出了新的特点。新建工厂的核心词是“大”，如嘉士伯佛山厂的年产能为50万千升，华润雪花啤酒济南章丘项目一期产能70万千升，青岛啤酒的两个新基地则达到100万千升。燕京啤酒的新基地虽然未公布产能，但投资规模庞大，预计也是大厂。
过去，啤酒厂为了降低成本并保持价格竞争力，通常采用分散布局，小型工厂（如10-20万千升）较多。然而，随着啤酒市场供需变化，尤其是经济型产品过剩，啤酒企业开始淘汰老旧产能，关闭部分工厂。例如，华润啤酒在五年内关闭了40多家工厂，减少了大量产能。
关闭落后产能后，各大龙头公司倾向于集中建设大型工厂，百威亚太、燕京啤酒和华润雪花啤酒的新厂产能均在50万千升以上，甚至达到百万千升。百威在福建莆田的工厂更是达到了200万千升，显示出其在全球市场的领先地位。
新一代啤酒厂选址也有相似之处，如佛山三水、山东等地成为热门选择，因为它们接近龙头企业的核心市场，且区域消费能力强。新工厂强调效率提升，采用智能化设施和绿色生产方式，如自动化生产线、智能管理系统以及可再生能源使用。
总的来说，啤酒行业的产能升级和工厂建设反映出市场成熟度的提高，以及对效率、环保和智能生产模式的追求。这不仅是应对市场变化的策略，也是全球啤酒市场竞争趋势的体现。