宝钢取向硅钢产能提升至116万吨，居世界首位。

6月13日，宝钢股份宣布其取向硅钢产品结构调整优化（第二阶段）项目全面启动运营，与此同时，一个超高级别硅钢绿色制造示范项目也正式奠基。作为能源电力行业绿色发展的重要材料，取向硅钢因其复杂的生产流程、狭窄的工艺窗口和高难度生产而备受关注。该优化项目在原有基础上引入了创新工艺与装备升级，旨在构建全球领先的取向硅钢生产基地。
同步进行的超高等级硅钢绿色制造示范项目目标明确，旨在成为全球硅钢行业的领航者，推动产业现代化体系的快速发展。宝钢股份的这一举措将使其取向硅钢产能从100万吨提升至116万吨，跃居世界首位，其中0.27毫米以下的薄规格占比将达到75%，显著优化产品结构，强化公司在全球取向硅钢市场的竞争优势。项目采用创新技术如氢气循环利用，旨在打造全球最快速且能耗最低的退火生产线，实现绿色高效的生产模式。关键设备如连续退火炉实现了自主研发和国产化，并结合大数据和AI技术，提升了关键过程控制的精准度。
随着电力变压器行业标准升级，对能效等级的要求提高，对高品质取向硅钢的需求日益增长。宝钢股份凭借深厚的技术积累和市场优势，推出优化项目，为电力行业提供了坚实的材料保障。为助力行业绿色发展，宝钢股份的超高等级硅钢绿色制造示范项目以其高规格产品、大规模产能和全面国产化特性区别于一般项目。项目运行后，薄规格产品将占据100%的比例，有助于降低变压器的空载损耗和噪音，推动低碳环保的电力装备发展。这些产品将重点应用于高效节能变压器，强有力地支持上海乃至全国此类变压器的制造。
宝钢股份承诺坚持科技创新，致力于打造全球硅钢行业的领军工厂，积极履行产业链“链长”角色，支持上海迈向现代化产业体系，推动新型工业化进程，塑造新的生产力形态。