SHEIN匠心工具日启动，柔性精益创新驱动服装制造业高质量发展。

在最近举办的SHEIN匠心工具日活动中，众多供应商和设备商聚集一堂，热烈讨论着SHEIN研发的创新工具，这些工具旨在提升柔性精益生产效率。展品包括智能缝纫模板、专为V领居中缝制设计的辅助工具，以及能够保护面料秀珠的压脚工具，甚至还有能替代手工缝制钻链的新型设备。这场活动不仅是展示，更是互动验证，供应商直接体验工具的实际效能。
SHEIN匠心工具日不仅展示了他们对60多项行业工艺的60多项自主研发技术工具，还包括前沿智能设备，吸引了行业内外的广泛关注。供应商们借此平台，共同探讨生产痛点和需求，SHEIN的技术创新不断推动供应链的灵活性和精益化，优化生产流程，确保产品质量标准化。
SHEIN的柔性和按需供应链体系的建立，离不开对供应商的全方位赋能。过去半年，他们已经举办了230多场培训，帮助约200家供应商工厂进行了大规模的扩建改造。此外，他们还实施了一系列社区公益项目，如“聚星光”，致力于提升员工福祉。
SHEIN通过创新工具简化复杂工序，提高生产效率和产品质量，如智能手套模板能让新手轻松缝制出圆顺的手套。对于细致的工艺，如“珠绣面料”缝制，他们开发出独特的压脚配件，保护绣珠不受损坏。在提升产品质量的同时，降低了技术难度，使得生产流程更加精益。
通过数字化和智能化工具，SHEIN解决了服装行业高库存的问题，实现了按需生产，大大减少了浪费。他们的目标是建立一个健康可持续的出海生态，推动传统服装制造业的升级转型。
未来五年，SHEIN计划投入5亿资金，持续在技术创新、培训支持、工厂扩建和社区服务等方面赋能供应商。他们在服装制造创新研究中心进行的60多项柔性精益工具研究，就是这一战略的重要组成部分。
除了技术创新，SHEIN还关注供应商的管理培训，培养职业化人才，帮助工厂进行设施升级，并关注员工福利和可持续发展。他们推动供应商使用绿色能源，降低能耗，践行ESG理念。
总的来说，SHEIN通过一系列举措，不仅提升了生产效率，还推动了整个供应链的可持续发展，展现了强大的赋能能力和对传统制造业转型的积极贡献。